河北邢臺市清河縣壩營鄉的種糧大戶王云凱上個月天天扎在地里忙麥收。6月21日下午，他家的奇瑞重工谷王收割機突然發出異響，王云凱趕緊停機，折騰了10來分鐘也沒弄好，急出一頭汗。“趕緊打奇瑞重工的400服務電話吧！”村民李云豪的一句話提醒了王云凱。客服專線接通后，王云凱的報修電話被迅速轉接到當天正在邢臺地區巡回服務的奇瑞重工農機服務直通車上，隨車專家李師傅根據描述情況，診斷是攪龍里攪進了硬石塊一類的東西，立刻調度正隨時待命的服務小隊長季建喜攜帶工具和相關配件趕赴現場。20分鐘后，季建喜帶著配件出現在王云凱身邊，經過一番仔細的檢修，僅僅15分鐘，收割機就恢復正常了。

　　王云凱享受到的便捷服務得益于奇瑞重工今年5月剛剛推出的“1+N+10N”農機服務體系，即一個云平臺呼叫中心+N個農機服務直通車+10N個移動服務站，這個體系依托信息化的云計算平臺，通過農機服務直通車，在作業區域實現服務的快速響應，將服務以最快速度直接送到田間地頭。

　　作為國內農業裝備業的新進入者，奇瑞重工將服務作為整個產品銷售環節的重點，希望“為用戶做得更多更好”。在“1+N+10N”創新服務體系中，云平臺信息中心具有全國領先水平，可以充分滿足服務高峰時節的信息響應、調度和指揮功能，“三夏”麥收期間，可同時向全國近百萬農機作業機手，發布即時的天氣預報、農時農情信息，以及油價、配件、維修、服務等咨詢，結合區域性的配件庫，每輛服務直通車在100公里服務半徑內可調配的配件儲備量達到300萬元以上。這樣的服務體系解決了傳統農機服務模式存在的響應速度慢、配件供應能力弱、服務效率低等“硬傷”，充分體現了集中、快速、接地、移動等特點，從奇瑞重工云平臺信息中心到農機服務直通車，再到直通田間地頭的衛星服務車，其高效、快捷、精準的服務和配件供應網絡，已在今年的“三夏”麥收服務中初現成效，得到各方面高度認可。

　　一切為用戶著想還體現在對質量的尊重上。在奇瑞重工，“品質就是尊嚴”是公司的核心價值觀。奇瑞重工認為，要想贏得消費者信任，首先是產品質量要過硬。“質量是贏得市場的關鍵，質量是一切工作的底線”，奇瑞重工副總經理王喜恩說，“‘精益工廠’是我們現在正在大力建設的生產模式。通過打造‘精益工廠’，我們嚴格控制生產過程中的每一個處理環節，把握每一個生產節奏，減少生產浪費，提高產品品質。”

　　根據產品的特性和類別，奇瑞重工分別對各大生產基地制造過程進行質量控制，并對每一個環節進行專項研究、分析，通過對不同產品來設置不同的“質量門”，來確保產品的最優品質。以總裝環節為例，通過在整條生產線上，設置16個工位和34個質量門控制點，使質量控制要素達到驚人的278個，每一個控制要素的精準制造到位，就能對產品的品質添加一重保障。

　　他們實行兩級管理模式，即公司級和事業部級都對產品質量負有管控職責，并承擔目標考核任務。在產品的裝配過程中，制造部門嚴格執行自檢、互檢和監督檢查三道程序，且每個質量門，都配有專項作業指導書，嚴格控制產品制造過程的一致性，確保產品裝配一次下線合格率能達到93%.在保證質量生產活動中，奇瑞重工每天都有不少于兩次的整機Audit評審，即以用戶和標桿的眼光去挑剔產品的質量，多角度、多方位對生產出來的產品進行綜合性評審，奇瑞重工每周舉行一次標桿產品對比評審、研討會，不斷實時跟進和改進產品質量。

　　目前，奇瑞重工蕪湖基地新工廠已建成國內行業領先的數字化工廠，引進了大量先進的生產設備，設備CMK指標達到1.33，即整套設備運用于生產制造的可適用性能非常高，其中新引進的設備包括先進數控激光切割機和國內行業領先的沖壓設備，其精準的下料尺寸、沖壓件一次成型技術應用，使得沖壓件合格率達到97%以上。同時，奇瑞重工新工廠引入了臥式加工中心，該加工中心采用全球銷量最大、性價比最高的日本原裝進口設備，適用于各類較大型號機器的精確加工，其X、Y、Z3個維度的精度超過國內行業標準，并能達到國際標準，從而全面保障奇瑞重工生產的產品品質，達到歐美國家精度要求。

　　先進的裝備投入、精益的制造管理，加上創新的服務體系，奇瑞重工正在致力于為用戶提供更好的產品、更完善的服務以及更美好的未來。(中國質量報)