據記者了解近年來，我國家居需求量不斷增加，家居制造行業迅速發展，憑借成本、質量等優勢，已確立了世界木制家具生產大國地位。因為木質家具制造過程中會產生噪聲、粉塵、化學毒物等多種職業病危害因素，嚴重威脅著勞動者的身體健康，總體而言，家居制造業的職業衛生情況不容樂觀。

  木質家具制造業職業衛生現狀

  總體狀況

  據統計，全國約有木質家具制造企業3。54萬家，從業人員160。63萬人，接觸職業危害97。23萬人，其中接觸化學毒物31。37萬人，接觸粉塵與噪聲65。86萬人。

  從企業分布看，全國31個省(區)都有分布，重點集中在廣東、江西、江蘇、浙江、福建、云南、山東、上海、四川、廣西等地，約占總數的79。7%。從企業規模看，從業人員在100人以下的小型企業約占74。7%，從業人員100～300人的中型企業約占20。2%，從業人員在300人以上的大型企業約占5。1%。

  主要工序

  木制家具制造主要有6道工序：開料、拼板、加工、打磨、噴漆和晾漆。其中，開料、加工、打磨3個環節會產生大量粉塵和噪聲；拼板、噴涂、晾漆3個環節會產生大量化學毒物，特別是噴涂環節。

  作業現場

  職業危害因素檢測情況

  主要針對涂膠和噴漆等產生化學毒物的環節，主要包括3項內容：作業現場化學毒物的種類和數量；化學毒物的濃度，特別是高毒物質的濃度；粉塵、噪聲的濃度與強度。具體檢測結果如下。

  作業現場化學毒物種類多

  此次檢測的85家企業中，小型企業50家、中型企業20家、大型企業15家。現場檢測結果表明：木質家具制造企業作業現場總計存在31種化學毒物，其中高毒物質4種，主要是苯、甲醛、苯胺和二異氰酸甲苯酯；一般毒物27種，主要是甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、氯甲烷、甲醇、丙酮、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯等。每個企業至少存在15種化學毒物，其中高毒物質不少于2種，一般毒物不少于13種；最高的存在31種化學毒物，其中高毒物質4種，一般毒物27種。

  作業現場化學毒物超標嚴重

  據記者了解從檢測結果看，4種高毒物質超標情況為：89。0%的企業苯超標，最高超標121。5倍；76。9%的企業甲醛超標，最高超標116倍；70。0%的企業苯胺超標，最高超標130。1倍；72。7%的企業二異氰酸甲苯酯超標，最高超標3。1倍。9種一般毒物超標情況為：51。6%的企業甲苯超標，最高超標43。5倍；62。3%的企業二甲苯超標，最高超標47。7倍；32。1%的企業正己烷超標，最高超標53。3倍；20。0%的企業乙酸丁酯超標，最高超標14。4倍。其他5種超標毒物為氯甲烷、丙酮、甲醇、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯。

  從總體上看，小型企業毒物超標情況比大中型企業嚴重，如小型企業苯的超標率為97。6%，中型企業超標率為90。0%，大型企業超標率為87。5%；小型企業甲醛超標率為91。4%，中型企業超標率為72。2%，大型企業超標率為71。4%。

  作業現場粉塵、噪聲濃度與強度超標

  粉塵濃度超標情況：小型企業粉塵超標率為87。1%，最高超標52。7倍；中型企業粉塵超標率為79。8%，最高超標26。7倍；大型企業粉塵控制效果較好，超標率為60。0%，最高超標1。1倍。

  噪聲強度超標情況：小型企業噪聲超標率為83。2%，最大噪聲103。4dBA，超標18。4dBA；中型企業噪聲超標率為82。7%，最大噪聲101。4dBA，超標16。4dBA；大型企業噪聲超標率為82。0%，最大噪聲95。6dBA，超標10。6dBA。

  存在的主要問題

  作業條件差，現場管理混亂

  相當多的中小型企業作業條件簡陋，工作場所僅是簡易的工棚。生產布局混亂，有毒與無毒工序相互交叉、作業與生活場所混雜，甚至存在不少生產、辦公、居住“三合一”的企業。生產車間燈光昏暗，粉塵彌漫，工作條件惡劣，原料、半成品和成品胡亂堆放。隨意拉接電線，電閘裸露并落滿木塵，極易引發火災。多數企業生產器械如電鋸、銑床等刀具裸露，缺少防護設施，極易造成傷害事故。調研中還發現，一家企業將甲醛存放在車間內的敞口地窖里，導致甲醛揮發污染整個作業場所。

  噴涂作業隱患多

  據記者了解企業使用的涂料絕大多數沒有標明含有的毒物成分、防護措施等內容，部分企業甚至使用“三無”涂料，造成大量有毒涂料充斥家具制造企業。多數企業直接在車間內調漆，盛漆容器敞口放置，有毒物質四處彌漫；工人在調漆時也不佩戴防護用品，對身體造成極大危害。很多小企業噴漆車間沒有安裝有效的防護設施，個別企業甚至連排風扇都沒裝，噴漆車間內漆霧彌漫，大量有毒物質進入噴漆工人體內。部分企業將噴漆作業與打磨、擦色、晾漆等工序布置在同一車間內流水作業，致使有毒物質彌漫整個車間，對其他工序的工人造成危害。部分企業在開放的車間內晾漆，有害物質危害其他工序的工人。相當多的中小企業噴漆工人防護意識差，穿著背心、短褲，甚至赤腳、裸背且不佩戴任何有效的防護用品進行噴漆作業。相當多的企業不能及時清除噴漆車間內的漆垢，致使有毒物質長期彌留，影響工人身體健康。

  對職業衛生管理工作不重視

  大多數企業對職業病防治工作缺乏基本的認知，不知道有《職業病防治法》《使用有毒物品作業場所勞動保護條例》等法律法規，沒有開展職業衛生工作，沒有為作業場所配備起碼的職業病防護設施，沒有為從業人員提供符合標準的勞動防護用品。僅有13。2%的企業在作業場所設置了警示標識，8。8%的企業進行了作業場所有毒物質、粉塵和噪聲檢測，5。0%的企業進行了職業衛生知識培訓，7。7%的企業進行了職業病危害項目申報。絕大多數企業沒有安排從業人員進行職業健康體檢，相當多的企業未從業人員簽訂勞動合同、繳納工傷保險，

  監管工作不到位

  采取的主要措施

  對木質家具制造企業職業病危害進行治理。結合全國木制家具制造企業的實際，國家安全生產監管總局于2010年起草下發了《關于開展木質家具制造企業高毒物質危害治理的通知》，從作業現場布局等方面提出要求，規范木制家具制造企業行為，減少作業場所的職業病危害。針對木制家具制造企業職業衛生工作目前存在的一系列問題，建議從以下幾個方面采取措施，促進狀況好轉。

  監管部門加強對木制家具制造企業的職業衛生監管力度。將木質家具制造企業，作為粉塵與高毒物品危害治理專項行動的重點督查對象，對企業職業危害治理情況進行重點檢查。同時開展職業衛生培訓工作，逐步提升企業負責人和管理人員的職業病防治意識。

  制定木質家具制造企業要遵守職業衛生工作規范。國家安全生產監管總局于2010年底，組織制定了AQ 4211-2010《家具制造業防塵防毒技術規范》，該規范于2011年5月1日起實施。規范旨在從根本上解決木質家具制造領域的職業病危害問題。木制家具制造企業應嚴格按照規范要求，對選址與布局、工藝過程、工程防護措施、個人防護措施、管理措施、事故應急處置措施和職業健康監護等工作進行落實。

  對油漆和膠黏劑制造企業進行治理。規范涂料與膠黏劑制造，強制企業制造符合國家要求的低毒、無毒產品，并在產品上載明產品特性、主要成分、有害因素、危害后果、安全防護，以及應急救治措施等內容。