中新網(wǎng)長沙10月27日電 (魯毅 李盈)在湖南長沙的中聯(lián)重科智慧產(chǎn)業(yè)城，可以實現(xiàn)平均每6分鐘下線一臺挖掘機(jī)，每7.5分鐘生產(chǎn)一臺高空作業(yè)機(jī)械，每18分鐘制造一輛汽車起重機(jī)……這座“有感知、會思考”的工廠，正以驚人效率向全球展示中國智造的新面貌。

　　10月27日，“在長沙，感受活力中國——2025海外媒體星城探索之旅”采訪團(tuán)走進(jìn)中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城，現(xiàn)場感受中國智造的速度。在混凝土泵送機(jī)械智造園區(qū)內(nèi)，32條智能產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)，AGV小車穿梭往來，工業(yè)機(jī)器人協(xié)同作業(yè)。該園區(qū)關(guān)鍵工序自動化率超90%，每27分鐘就能下線一臺混凝土泵車。

　　菲律賓《商報》執(zhí)行總編輯蔡友銘表示，盡管早就知道菲律賓礦區(qū)大量使用中聯(lián)重科的設(shè)備，但目睹智能工廠的智能化流程仍感震驚。“這能極大提高工作的精度與效率，減少人為差錯和傷亡風(fēng)險，是中國智能制造的重大突破。”

　　“許多海外客戶參觀工廠后當(dāng)場就下了大額訂單。”中聯(lián)重科海外公司總經(jīng)理助理陳璐介紹，2025年上半年公司海外收入達(dá)138.15億元，占總營收比重突破55%，創(chuàng)歷史新高。

　　中聯(lián)重科智慧產(chǎn)業(yè)城通過智能排產(chǎn)、工業(yè)AI、數(shù)字孿生等技術(shù)實現(xiàn)全流程智能化生產(chǎn)。目前土方機(jī)械園、高空作業(yè)機(jī)械園等4大主機(jī)園區(qū)及關(guān)鍵零部件中心已全線投產(chǎn)。

　　為適應(yīng)不同市場的個性化需求，中聯(lián)重科持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品本地化研發(fā)。針對印尼加里曼丹島濕熱工況研發(fā)的550礦用挖掘機(jī)，采用專門發(fā)動機(jī)與和3.2立方米挖斗，使產(chǎn)品單位油耗下降，作業(yè)效率提升15%。“這種本地化的研發(fā)讓產(chǎn)品深受市場歡迎。”陳璐說。

　　目前中聯(lián)重科在海外建設(shè)了13個研發(fā)制造基地、30多個一級業(yè)務(wù)航空港，產(chǎn)品和服務(wù)覆蓋170多個國家和地區(qū)。例如在東南亞市場，其設(shè)備參與了印尼雅萬高鐵、文萊淡布隆大橋、越南龍城國際機(jī)場等重點工程。

　　為深度融入全球市場，企業(yè)高度重視海外市場本土人才培養(yǎng)。通過定期舉辦技術(shù)培訓(xùn)、實施中國員工“傳幫帶”等方式，培養(yǎng)了一支深刻理解產(chǎn)品、熟悉本地需求的屬地化團(tuán)隊。這不僅強(qiáng)化了企業(yè)海外服務(wù)能力，更構(gòu)建起連接中國智造與全球市場的堅實橋梁。

　　憑借持續(xù)創(chuàng)新與全球化布局，中聯(lián)重科已從產(chǎn)品制造商成長為技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)和智能化轉(zhuǎn)型的先行者，陸續(xù)推出全球最長101米碳纖維臂架泵車、全球最大23800噸米塔式起重機(jī)等高端裝備，為全球工程建設(shè)提供著堅實的中國支撐。(完)