清晨，在江蘇無錫的一家紡織車間內，車間師傅準時啟動自動化生產線，紡織機器在晨光中“蘇醒”。
近1.5萬平方米的自動化生產區(qū)域內，自動運輸車在交錯的生產線上有序穿行；紡織機滾輪飛轉，抽出比發(fā)絲更細的紗線；生產進度、設備數據在中控臺上滾動更新……
紡織車間的變化，折射出制造業(yè)發(fā)展的“新脈動”。近年來，數字技術深入到制造業(yè)生產的各個環(huán)節(jié)，新技術、新業(yè)態(tài)、新模式不斷涌現，制造業(yè)在高質量發(fā)展道路上積蓄動能。
穩(wěn)定工業(yè)經濟運行，推進制造業(yè)技術改造升級，意義至關重要。工信部近日發(fā)布數據顯示，今年一季度規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長6.5%，裝備制造業(yè)發(fā)展良好，電子、汽車、電氣機械器材等行業(yè)拉動作用突出。
國家稅務總局此前發(fā)布數據顯示，2024年，制造業(yè)企業(yè)銷售收入較全國總體增速快2.2個百分點。其中，裝備制造業(yè)、數字產品制造業(yè)、高技術制造業(yè)銷售收入同比分別增長6.2%、8.3%和9%，制造業(yè)向高端化、智能化穩(wěn)步推進。
數字技術的推動下，傳統(tǒng)制造業(yè)改造穩(wěn)步提速、活力煥發(fā)。
“傳統(tǒng)制造業(yè)不代表‘夕陽產業(yè)’，我國傳統(tǒng)制造業(yè)體量較大，是國民經濟的‘底座產業(yè)’。”北京交通大學中國高端制造業(yè)研究中心執(zhí)行主任、教授朱明皓在接受記者采訪時表示，近年來，眾多傳統(tǒng)產品融入智能屬性成為智能產品；傳統(tǒng)工廠通過數字化研發(fā)、數字化生產和智慧物流改造升級成為智能工廠；傳統(tǒng)制造業(yè)的廢水廢渣通過綠色化工藝改造，從而使污染大幅度降低，通過再制造過程實現循環(huán)發(fā)展。
近些年，傳統(tǒng)制造業(yè)不斷向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，逐步實現產業(yè)轉型升級。
“尤其是數字技術的快速發(fā)展，數據已經成為企業(yè)重要的生產要素之一，通過數據賦能，人員、材料、裝備、工藝產生‘疊加效應’，企業(yè)研發(fā)周期縮短，市場快速反應能力增強，不斷提高企業(yè)效益。”朱明皓說。
在安徽安慶的一家紡織工廠內，從過去的紡織工人集體作業(yè)，到現在電腦立式車床、數控銑床、電腦雕刻機、大型高精度三坐標測量儀等近100臺現代化精密設備分工明確。這家紡織企業(yè)去掉冗余產能，實現輕裝前行。
“數字技術對制造業(yè)的賦能不僅體現在自動化生產線，還在于通過數據要素重構產業(yè)體系，推動研發(fā)范式、生產系統(tǒng)、商業(yè)模式的深層改變。”華南理工大學工商管理學院教授、廣州數字創(chuàng)新研究中心主任張振剛表示。
在引進數字化生產線的同時，一批與針織面料產業(yè)相關的新業(yè)態(tài)不斷涌現。
在浙江桐鄉(xiāng)，某化纖企業(yè)依托5G專網，開發(fā)了數十個工業(yè)應用軟件和工業(yè)機理模型與場景應用，實現了跨設備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的全產業(yè)鏈數據的全局可視；在福建福州，某紡紗企業(yè)通過合作建立了智慧工廠大數據平臺，利用“5G+邊緣計算能力”的部署，實現了全生產工序數據的在線采集……針對紡織行業(yè)量身定做的生態(tài)鏈數字化系統(tǒng)平臺，近年來發(fā)展迅速。
從紡織產業(yè)透視制造業(yè)發(fā)展，新技術、新業(yè)態(tài)、新模式如雨后春筍般落地生根，更多企業(yè)在數字化、智能化領域加大投入，行業(yè)技術快速迭代，行業(yè)發(fā)展持續(xù)向“新”發(fā)展、向“智”進化。
工業(yè)和信息化部相關負責人表示，下一步，將加力實施制造業(yè)重點產業(yè)鏈高質量發(fā)展行動，推動傳統(tǒng)產業(yè)改造升級，促進新興產業(yè)和未來產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，支持中小企業(yè)專精特新發(fā)展，培育壯大新質生產力，加快構建以先進制造業(yè)為骨干的現代化產業(yè)體系。