原標題：國產(chǎn)機床更聰明了

工人在重慶宏鋼數(shù)控機床有限公司總裝車間作業(yè)。 新華社記者 王全超攝

第十九屆中國國際機床展覽會日前在北京舉辦。31萬平方米的展覽面積，不僅刷新了該展的歷屆規(guī)模紀錄，更成為近10年來全球最大規(guī)模的機床工具專業(yè)盛會。來自31個國家和地區(qū)的2400余家企業(yè)，攜最新技術與產(chǎn)品齊聚一堂，全方位展現(xiàn)機床行業(yè)前沿趨勢。

規(guī)模升級的背后，是中國市場需求旺盛和機床企業(yè)創(chuàng)新步伐加快。中國機床工具工業(yè)協(xié)會會長毛予鋒說，中國作為全球最大的機床制造國和機床消費市場，不僅推動了國產(chǎn)機床產(chǎn)業(yè)的技術升級與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，也為全球機床產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展注入強勁動力。

AI驅(qū)動智造升級

步入場館，人頭攢動，機床低鳴，一場場精彩的“工業(yè)秀”接連上演。

在華中數(shù)控展臺前，工作人員一句“開始智能編程”，瞬間喚醒智能數(shù)控系統(tǒng)。幾秒后，屏幕上呈現(xiàn)出導入的模型，其回應速度和輸出質(zhì)量令人驚嘆。

這正是全球首臺集成AI芯片與AI大模型的新一代智能數(shù)控系統(tǒng)——華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)。作為世界首臺具備自主學習能力的智能數(shù)控系統(tǒng)，其發(fā)布標志著我國在高端數(shù)控系統(tǒng)領域取得重大突破，實現(xiàn)了從技術“跟跑”到創(chuàng)新“領跑”的跨越。

華中數(shù)控董事長陳吉紅告訴記者，“我們賦予了該系統(tǒng)自主學習能力，并創(chuàng)新構(gòu)建了‘一個智能底座，兩條數(shù)字主線，三個功能子系統(tǒng)’的技術架構(gòu)，創(chuàng)造了智能制造高級階段的新范式”。目前，該系統(tǒng)已具備相當于擁有2年至3年工作經(jīng)驗工程師的智能決策能力，并可通過數(shù)據(jù)訓練持續(xù)進化。其開放平臺支持企業(yè)小模型本地化部署，有效保障數(shù)據(jù)安全。

華中數(shù)控在智能系統(tǒng)的突破并非孤例。本屆展會上，AI技術與機床產(chǎn)業(yè)的深度融合成為業(yè)界關注焦點。眾多國內(nèi)機床企業(yè)推出的最新產(chǎn)品，生動展示了從傳統(tǒng)制造向智能制造升級的豐碩成果。

武漢重型機床集團有限公司作為重型機床領域的主要生產(chǎn)基地，在展會期間發(fā)布自主研制的全球首臺智能重型機床——高速高精智能重型立式銑車加工中心，并同步上線在國內(nèi)率先開發(fā)的“武重云”在線智能服務平臺。

相對傳統(tǒng)重型機床設備，智能重型機床通過AI賦能，變得更聰明、性能更穩(wěn)定、質(zhì)量更可靠。武漢重型機床集團有限公司總經(jīng)理、黨委副書記秦勇介紹，這款新產(chǎn)品搭載動力學數(shù)字孿生平臺，機床工作時，內(nèi)部傳感器能夠?qū)崟r檢測到各個部位的震動曲線，利用曲線進行精度補償和反饋，從而進一步提高機床的精度。

毛予鋒介紹，隨著AI技術賦能和機床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得以快速提升，成本明顯降低，還促進了產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展。

“今后10年，正是智能數(shù)控機床這一新一代智能制造典型裝備的發(fā)展關鍵期。”中國工程院院士、國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會主任周濟說，借助人工智能技術推動新型工業(yè)化進程，已成為制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的核心技術路徑，而新一代智能制造則是這一路徑上的關鍵環(huán)節(jié)。

新場景帶來新需求

機床被譽為“制器之器”，是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的核心樞紐。以3C電子產(chǎn)業(yè)和新能源汽車產(chǎn)業(yè)為代表，蓬勃發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)為中國本土機床工具產(chǎn)業(yè)帶來新的需求和機遇，一批機床企業(yè)順勢崛起。

在武漢華工激光工程有限責任公司展位上方，“激光智造+AI”的標牌格外引人注目。此次展出的第五代三維五軸激光切割智能裝備首次搭載AI智能交互系統(tǒng)。

武漢華工激光工程有限公司總經(jīng)理鄧家科告訴記者，第五代三維五軸激光切割智能裝備圍繞高速高精全方位提升。伴隨著新能源汽車的高速增長和輕量化發(fā)展趨勢，國內(nèi)外車企對高強度鋼板的需求激增，這類鋼板必須用激光切割，這也推動企業(yè)加快出海步伐。

此外，商業(yè)航天、低空經(jīng)濟等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為機床產(chǎn)業(yè)開拓了更廣闊的市場空間。根據(jù)《2024—2043年民用飛機中國市場預測年報》，預計中國需要補充各型民用客機8278架。中國民航局數(shù)據(jù)也顯示，到2025年，低空經(jīng)濟市場規(guī)模將達到1.5萬億元，到2035年有望達到3.5萬億元。

科德數(shù)控股份有限公司成功抓住新興產(chǎn)業(yè)浪潮帶來的機會。科德相關負責人介紹，公司的五軸立式加工中心、臥式加工中心等產(chǎn)品已應用于直升機發(fā)動機、大型無人機機身結(jié)構(gòu)件等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2024年公司新簽訂單金額同比增長約24%。國內(nèi)新簽訂單中，航空航天領域占比53%；五軸聯(lián)動數(shù)控機床新簽訂單復購率約41%，其中民企占比約74%。公司自主研發(fā)的五軸聯(lián)動數(shù)控機床覆蓋航空發(fā)動機葉片、飛機起落架等核心零部件加工，已為國內(nèi)近30家航空領域企業(yè)提供設備。

毛予鋒分析，近年來，我國培育壯大新興產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)，開展新技術新產(chǎn)品新場景大規(guī)模應用示范行動，推動商業(yè)航天、低空經(jīng)濟、深海科技等新興產(chǎn)業(yè)安全健康發(fā)展。建立未來產(chǎn)業(yè)投入增長機制，培育生物制造、量子科技、具身智能、6G等未來產(chǎn)業(yè)。伴隨新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對高端機床的需求持續(xù)攀升，中國機床工具市場的需求結(jié)構(gòu)將發(fā)生明顯變化，需求水平顯著提升。

積極融入國際產(chǎn)業(yè)鏈

機床產(chǎn)業(yè)作為關系國家安全和發(fā)展大局的戰(zhàn)略性基礎產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展水平至關重要。對于機床企業(yè)而言，抓住科技創(chuàng)新和國際化發(fā)展機遇，積極參與國際產(chǎn)業(yè)鏈分工，提升全球競爭力，是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，更是國家動能轉(zhuǎn)換之需。

專做高檔數(shù)控拉床的浙江暢爾智能裝備股份有限公司，是行業(yè)的創(chuàng)新先鋒。此次展會上，該公司展示了智能精密拉削加工技術與智能化成套裝備。暢爾公司董事長林綠高自豪地表示，面向重大裝備需求，公司攻克掌握多項關鍵拉削工藝技術，開發(fā)航空發(fā)動機、燃氣輪機等渦輪盤、壓氣機盤榫槽精密加工的五軸/六軸數(shù)控拉床，為航空航天、船舶等提供高性能工業(yè)母機，實現(xiàn)替代進口，還將國產(chǎn)化高端裝備出口至全球市場。

本屆展會參展規(guī)模最大的中央企業(yè)——中國通用技術（集團）控股有限責任公司集中展出具有“高端化、智能化、綠色化”特點的29臺（套）主機產(chǎn)品，含22臺（套）機床主機、3臺模型、4臺（套）量儀，以及8類功能部件在內(nèi)的多款高品質(zhì)高端機床產(chǎn)品和全鏈條智能制造解決方案。展會現(xiàn)場，通用技術集團與多家重點行業(yè)領域客戶簽約，參展前兩日的意向合同金額近5億元。

中國企業(yè)積極“走出去”，同時越來越多外國企業(yè)選擇“走進來”。本屆展會吸引800多家境外機床工具企業(yè)參展，德國、英國等13個國家和地區(qū)的機床協(xié)會及貿(mào)促機構(gòu)組團參展。近年來，全球主要機床工具企業(yè)如德馬吉森精機、山崎馬扎克、通快等都在中國建廠或擴大產(chǎn)能。這種雙向交互流動，為外資企業(yè)降本提效、拓展增量市場提供了機遇，也倒逼本土企業(yè)對標追趕、創(chuàng)新發(fā)展，在競爭與合作中共建機床產(chǎn)業(yè)生態(tài)，協(xié)同開拓中國和國際市場。

“世界經(jīng)濟在合作開放與貿(mào)易保護、自由交流與關稅壁壘交織中不斷前行，每一次抉擇都至關重要。”毛予鋒說，相信中國必然是全球機床工具產(chǎn)業(yè)重要集聚地、理想的投資目的地和技術進步的創(chuàng)新應用場景地，與中國同行就是與機遇同行，投資中國就是投資未來。